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CVD金刚石是化学气相沉积法（Chemical Vapor Deposition，简称CVD）制备的合成金刚石。它的硬度可以达到15000 HV（Vickers硬度），是天然金刚石的数倍。
CVD金刚石在工具制造上备受青睐的原因有很多。首先，CVD金刚石具有非常高的硬度，因此在加工硬质材料时可以提供出色的切削性能。CVD金刚石厂家介绍，它可以用来制造高效率的切削工具，如车削刀具、锯片、机械加工刀具等。相比于传统的金属切削工具，CVD金刚石工具具有更长的使用寿命和更高的加工效率。
其次，CVD金刚石具有优异的热传导性能。它的热导率是铜的5倍以上，且在高温环境下仍能保持良好的性能。因此，CVD金刚石工具在高温切削或磨削过程中能够有效地散热，减少热膨胀对工具的影响，保证切削质量和加工精度。这使得CVD金刚石在航空航天、汽车制造、电子仪器等高温领域的应用非常广泛。
此外，CVD金刚石还具有优异的耐腐蚀性能。它可以在强酸和强碱等腐蚀介质中长时间工作而不损坏。这使得CVD金刚石工具可以用于处理一些腐蚀性物质的加工，例如化学实验室、化工厂和电池制造等领域。
此外，CVD金刚石在微电子领域也得到广泛应用。它可以用于制造高性能的光伏器件、射频器件、传感器等。CVD金刚石薄膜的透明度高，且具有优异的机械和热学性能，使其成为制造高性能微电子器件的理想材料。
此外，CVD金刚石还可以通过调节气氛和沉积条件来改变其晶粒大小和形貌，从而得到具有不同功能的金刚石材料。例如，细晶CVD金刚石具有较好的表面光洁度和切削性能，适合用于玻璃、陶瓷等脆性材料的加工。粗晶CVD金刚石则具有较高的磨料性能，适合用于金属工件的修磨和抛光。
另外，CVD金刚石还具有可控性好、成本低廉等优点。与天然金刚石相比，CVD金刚石可以通过调节沉积条件来控制其性能，从而满足不同工艺要求。此外，CVD金刚石还可以在大规模生产中制备，成本相对较低。因此，CVD金刚石在工具制造上备受青睐。
综上所述，CVD金刚石的硬度非常高，可以达到15000 HV，其在工具制造上备受青睐的原因主要包括其高硬度、优异的热传导性能、良好的耐腐蚀性能，以及在微电子领域的广泛应用等等。CVD金刚石的性能使得它成为许多工业领域中不可或缺的材料。
